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                高爐煤氣干法布袋除塵技術在大型高爐上的應用

                來源:除塵設備 發布時間:2018-08-17

                1序高爐煤氣凈化分為濕法除塵和干法除塵。目前,干法除塵主要用于中國500 m3以下高爐煤氣凈化,而干法袋除塵技術在1000 m3以上高爐煤氣凈化中很少使用(聯合150~0510-6507)鹽城韻環境。
                    
                     根據國家的能源和環境保護政策,干法除塵是濕法除塵的主要趨勢,干法除塵具有無水、無污染、能耗低、運行費用低等優點。屬于環保節能工程。它是三種主要的電能類型(高爐煤氣干法除塵、轉爐煤氣干法除塵、焦爐干熄焦和高爐煤氣余壓發電)。
                    
                     2)可以提高TRT發電量。由于干法除塵后的氣體溫度較高,氣體壓力損失較小,可增加TRT發電量,一般產生30%~50%以上的功率。
                    
                     3)降低焦炭比,通過增加50以上的空氣溫度,可以降低焦炭比。
                    
                     20世紀80年代初,海韻環境開發和推廣了小型高爐煤氣干法除塵技術,從事高爐煤氣干法除塵20年。它積累了豐富的經驗,掌握了成熟的技術,為了適應國家的政策,節約能源,降低消耗,必須改變傳統的大型高爐濕法除塵的概念,上世紀90年代,我公司開發了大型高爐GA。采用干式布袋除塵-加壓回吹工藝,成功地應用于1080 M3高爐,本世紀初,研制了用于大型高爐煤氣干法除塵的脈沖反吹氣力輸灰技術。已成功應用于成都、包頭鋼鐵、唐山鋼鐵、寶鋼等大型高爐煤氣凈化中。其中,3200 m3高爐是國內高爐煤氣凈化中采用的干式除塵器最大的高爐,我公司從高爐煤氣干式除塵設計到整個項目供應或總承包,已取得重大進展。詢問。
                    
                     高爐煤氣干式袋除塵裝置主要由除塵箱(潔凈氣室、廢氣室、灰斗、廢氣室和隔離氣室)、脈沖反吹系統、灰渣卸料輸送系統、閥門、膨脹節、電氣等組成。儀表和自動控制系統等。
                    
                     在重力除塵和旋風除塵后,高爐煤氣通過廢氣的主管道分配到袋式除塵器的箱內,進入廢氣室。較大的粉塵顆粒由于重力而自然沉降到灰斗中,粉塵的小顆粒隨著氣體上升,過濾后的濾袋外表面被灰塵堵塞,氣體被凈化,凈化氣體進入凈氣室,凈氣MA。管道內輸入燃氣管網。
                    
                     當廢氣溫度過高或過低時,系統會自動關海口注冊商標閉廢氣的主進氣管的蝶閥,同時打開廢氣釋放閥組以釋放廢氣。廢氣釋放閥組也能有效控制高爐爐頂壓力。
                    
                     在連續過濾過程中,濾袋上的灰塵越來越多,過濾阻力增大,當電阻增加(或時間)到一定值時,電磁脈沖閥開始,脈沖噴射清洗,氮氣注入,清洗DUS。T落入灰斗中,當灰斗內的粉塵累積到一定量(由液位計或時間控制)時,卸料球閥和卸載閥自動啟動。通過卸荷閥將粉塵卸至灰渣管道中,粉塵通過高壓清潔氣體(失效時的氮氣)輸送至灰箱,并由汽車運出工廠。
                    
                     1)高爐煤氣干式布袋除塵器是由多個腔室并聯組成的系統,由過濾、除塵、粉塵輸送和自動控制組成。
                    
                     4)采用脈沖噴射式除塵技術,除塵能力強,除塵效率高,能耗低,鋼材消耗小,占地面積小,運行穩定可靠,運行成本低,經濟效益好。很好。
                    
                     高爐煤氣干式布袋除塵器是用來捕集煤氣中的粉塵,過濾器捕捉顆粒的能力決定除塵器的效率,因此,除塵器的整個工藝過程可以簡單地描述為控制粉塵CO的阻力。除塵器通過除塵,使過濾材料具有最大的捕集顆粒能力,同時集塵器具有一定的流動能力,即連續定期除塵器除塵,控制除塵器的阻力,防止過大的阻力。影響技術進步,沒關系。
                    
                     過濾袋對氣體進行過濾凈化,通過脈沖反吹凈化濾袋上的粉塵,控制過濾阻力,使過濾材料具有最大的捕集顆粒能力,并具有一定的流動能力;除塵裝置通過卸料和輸送系統,使除塵器工作正常。
                    
                     在袋式除塵器的出口氣體管道上安裝有氣體粉塵分析儀,可連續檢測在線清潔氣體的粉塵含量,及時發現損壞的袋子。
                    
                     廢氣的粉塵含量為10g/m3,袋除塵后氣體的粉塵含量小于8mg/m3,能滿足用戶對粉塵含量的要求。
                    
                     過濾袋采用外過濾方式,過濾袋內襯籠骨架,防止其被氣流壓縮。在過濾袋口上方設置有射流管,在過濾狀態下,在廢氣入口處的氣動蝶閥和清潔氣體出口處的氣動蝶閥打開。隨著氣流的流逝,布袋外壁上沉積的灰逐漸增多。在每個箱體的布袋上方布置的射流管,通過動態脈沖氮氣周期性地吹回,并將沉積在濾袋外表面上的灰渣膜吹到袋內,在底灰斗中。這個盒子的VE也可以關閉離線脫灰。
                    
                     反吹方式采用脈沖氮氣反吹,可在線或離線進行。它可以周期性和連續性地進行,也可以間歇地以固定的時間或杭州注冊商標壓差間歇運行,以去除布袋外壁上沉積的灰燼。此外,如果在氮氣系統中發生事故,也可用于排放廢氣。去除沉積在布袋外壁上的灰。
                    
                     除灰后,按灰分水平及時啟動氣力輸灰系統,輸灰系統采用氣力輸送灰,輸灰介質采用凈高爐煤氣或氮氣。
                    
                     傳統的小高爐用高爐煤氣袋除塵箱直徑一般在2.6米~3.2米之間,單只高爐箱直徑為4米。在大型高爐煤氣袋除塵箱中,基本采用直徑為5.2米的唐山鐵和S高爐。TEL公司3200 m3高爐采用直徑6 m的高爐,采用大直徑箱體具有投資省、節省空間、操作簡單等優點,但也存在以下問題:
                    
                     傳統的小型高爐用高爐煤氣袋式除塵器采用螺旋輸送機或埋刮板進行輸灰。在高爐煤氣布袋除塵器的設計中,采用氣力輸灰技術,與傳統的機械輸灰相比具有以下優點。
                    
                     當廢氣溫度過高或過低時,除塵裝置的入口閥關閉,廢氣從排放塔排出。
                    
                     在高爐煤氣袋式除塵器前安裝旋風除塵器,將大粒徑的高達50%的灰分從旋風除塵器中分離出來。旋風除塵器的優點是除塵器的粉塵量減少,粒徑變細,減少了輸灰系統的閥門和粉塵管道的磨損,延長了輸塵管道的使用壽命。還可減少清潔氣體中的粉塵含量,缺點是旋風除塵器的加入使袋式除塵設備的灰分密度變小,增加了箱內灰斗排灰的難度,容易引起輕金屬的富集。在火山灰中作為金屬鋅。嚴重時,會造成灰燼自燃,給汽車灰渣輸送帶來很大困難,而且會增加廢氣的溫降。
                    
                    

                原文地址:http://www.zimmersounds.com/xinwendongtai/gongsidongtai/20180817/1903.html 轉載請保留原文地址,尊重作者版權,謝謝!!!

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