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                脈沖灰濾袋使用中存在的問題及對策

                來源:除塵設備 發布時間:2018-08-18

                脈沖袋式除塵器具有體積小、過濾速度快、占地面積小、維護方便等優點,但在使用過程中易發生濾袋磨損、濾袋收縮、燃燒、腐蝕、阻力等問題,以防止發生。針對這些問題,及時解決這些問題,探討了采用脈沖清灰濾袋的處理方法。
                    
                     (1)濾袋孔的斷裂主要在袋孔下方400毫米以內。破損標志主要來自內部和外部。表面層首先被壓縮空氣吹走,然后將底布吹出,最后過濾表面被吹出,當濾袋一側受損時,煙氣通常通過阻力最小的位置,煙氣通過潔凈的AI。從損壞的區域R室。當煙氣通過時,粉塵會沖刷受損區域的對角線,最終造成袋口的圓形損壞,甚至將袋頭與袋體分離。參見圖1和圖2。
                    
                     過濾袋口破損是由于壓縮空氣、斜噴嘴和花盤變形造成的,調整后避免破碎。
                    
                   &nb昆明注冊商標sp; (2)袋口在溝槽位置被損壞,損壞痕跡大多是從外向內,槽被磨損,袋脫落嚴重,損壞的原因是袋的安裝不當或直徑小。
                    
                     (3)袋嘴的外側在噴嘴和圖案的長度范圍內被損壞。損壞的痕跡是從外部到內部,纖維和布磨損或磨損,甚至脫落。參見圖3。
                    
                     造成袋外破損的主要原因是安裝不良、袋袋小孔或壓差過大,使濾袋與噴嘴或集塵器蓋板中的穿孔板頂部分離,最終發生摩擦損壞。除塵器用于高爐煤氣除塵除塵袋。
                    
                     如果濾袋的損壞標志是從內到外,且損壞在袋籠的豎直桿上,則意味著袋籠的豎直桿被脫殼或生銹,并且濾袋破裂或吹得太高或吹得太頻繁,以致于接觸位置之間。袋和袋籠折疊折斷,更換袋籠或調整注射裝置即可解決問題。
                    
                     如果損壞標志是從外到內,并在袋籠的垂直桿上斷裂,則意味著袋籠的變形會導致濾袋與濾袋之間的摩擦使其斷裂,更換袋籠可避免破損。
                    
                     (2)袋體的過濾面有逐漸磨損的現象,主要發生在罐籠支撐環下部,但上部很少,這種破壞是由于氣流分布不均勻和過濾速度過快造成的。
                    
                     (1)過濾袋下部的破損主要集中在過濾袋底部300毫米以下,損壞主要在一側,下部最為嚴重,向上逐漸減輕,局部縫紉線斷裂,縫紉線強度增大。這種損壞主要是由多孔板的變形、多孔板之間的空間過小、袋籠變形、過濾袋太長等造成的,個別的過濾袋和塵箱壁摩擦受到損壞,這種損壞要求嚴格的INS。穿孔板的水平,誤差滿足設計要求,應用于生產復雜的袋籠。
                    
                     (2)濾袋的下部破環通常存在于除塵器中,過濾空氣速度較高或粉塵具有較強的拋光能力。當濾袋一側斷裂時,灰塵會沖破破損的對角線,破損會隨著時間的推移而膨脹,濾袋的嚴重破損會導致濾袋的環形斷裂。
                    
                     (3)濾袋下部的內摩擦主要與袋籠接觸位置。原因是袋籠與袋籠底部的直徑差太大,導致過濾袋過大時,過濾袋的變化幅度大,袋籠損壞,可更換質量袋。
                    
                     (1)濾袋底部在外側破損,在受損表面有明顯的磨損痕跡,底部的縫紉線和濾芯基布全部磨損,通過調整粉塵的除灰工作,使袋底整體破損或脫落。料斗,可避免渦流磨損過濾袋積塵過多。
                    
                     (2)濾袋底部的內部磨損是由于濾袋在除塵和過濾過程中的過度作用造成的。經常看到,袋籠底部太小或過濾袋太長,袋籠只能支撐袋子底部(見圖8)。
                    
                     (1)由于袋袋外徑與過濾袋內徑之間的差異過大,濾袋內部受到損傷,濾袋在清除灰和F時過大,導致濾袋內部磨損;偷懶的
                    
                     (2)濾袋內部損壞,在磨損區域有銹痕,主要是由于籠的表面被腐蝕,形成有棱角的氧化層。此時,袋籠的表面與砂紙相似。每次除灰后,過濾袋一次用力擦拭,最后將過濾袋磨損,更換優質袋即可。
                    
                     由于各種過濾介質的使用溫度不一樣,當過濾介質的使用溫度超過時,濾袋會收縮,甚至無法從袋籠中拉出。過濾袋中有幾種收縮現象。
                    
                     對于煙氣溫度不穩定的工況(除高爐煤氣外),可在集塵器前安裝冷卻裝置,如噴霧冷卻、野風閥、水冷卻器等。吸塵器的進口,以避免吸塵器入口附近冷空氣的不均勻混合,從而在集塵器內部形成高低溫區。
                    
                     在處理高溫煙氣時,溫度不穩定,濾袋極易損壞,嚴重影響濾袋的壽命,甚至燃燒除塵器,建議用高溫顆粒,如石灰粉A預涂濾袋。釹高嶺土,減少高溫顆粒對濾袋的損壞,產生燒毀的原因如下:
                    
                     過濾高溫煙氣中存在高溫顆粒,其溫度超過400℃,一般溫度檢測器無法檢測到高溫粒子,大部分高溫顆粒會沉降在重力室和高溫粒子中。將通過煙道氣管道高速進入除塵器,如果縮聚纖維(如聚酯、聚丙烯、PPS等)過濾袋,當濾袋表面灰塵少時,高溫顆粒會通過濾袋熱而形成不規則的孔;濾袋表面灰塵較多,高溫顆粒不會通過濾袋熱,而是會在濾袋上形成深顏色的烘烤痕跡(見圖9-10)。
                    
                     對高溫煙氣的不適當控制會使溫度波動較大,當溫度嚴重超過濾袋的使用溫度到達濾袋點火點時,濾袋將被燒毀和損壞(見圖11-17)。
                    
                     當過濾袋過濾可燃氣體時,粉塵在高速移動時會產生靜電。當可燃氣體的濃度和氧含量達到點火點時,小火花會引起爆炸。爆炸產生的沖擊波能使多孔板變形,濾袋破裂。見圖18至圖21)。
                    
                     在處理高溫煤氣時,灰斗內會積聚大量的粉塵。如果不及時清理,灰塵會在灰斗中積聚熱量,并不斷升高溫度。過多的溫度會烘烤濾袋,導致濾袋硬化或燒壞,甚至燃燒袋籠和灰斗(見圖22, 23)。
                    
                     當濾油袋表面附著有含油粉塵時,濾袋表面的含油粉塵易受高溫顆粒的影響而點燃,因為濾袋屬于阻燃纖維,所以在布尼時不會發生明火。NG。油性粉塵粘在濾袋表面,不緩慢燃燒。通常,燃燒痕跡在過濾袋的過濾表面上,有擴散或波浪狀邊緣,沒有高溫烘烤痕跡(見圖)。24~26)。
                    
                     例如,當聚苯硫醚(PPS)過濾袋工作在160℃時,當氧含量超過標準(>12%)時,大量的氧氣會攻擊和結合PPS分子中的S鍵,其結果是PPS纖維變暗和脆性,并使其變形。如果長期不處理,容易導致纖維強度下降,導致濾袋因強度下降而損壞。
                    
                     空氣中含有21%的氧和79%的氮氣(體積比),氮在低溫下是穩定的,但高溫會破壞氮鏈并與氧反應生成NO和NO2。NO可以被考慮,但是NO2是強氧化劑并且氧化大部分用于過濾的纖維。
                    
                     其中大部分是高溫過濾介質的工作條件,主要是硫化物,如果高溫煙氣中含有較多的酸性氣體,建議使用耐酸過濾袋,如果使用普通的濾袋,酸性煙氣會腐蝕FIL的纖維結構。TE袋,導致濾袋強度下降,最終損壞,從外部到內部損壞標志。降低溫度可減少酸性氣體對濾袋的腐蝕。
                    
                     經常發生在高硫含量的情況下,如高爐煤氣或煤或石油燃料,一般來說,濾袋是耐腐蝕的,但耐腐蝕性只有一定程度的酸堿腐蝕,而不是完全酸堿腐蝕。W點。一般要求除塵器的入口溫度高于酸露點20℃福州捐卵以上,以減少水和酸性氣體結合成酸性液體的可能性,避免酸對濾袋和TH的腐蝕。一般說來,如果煤中含有1%的硫,燃燒后的煙氣中會形成600 ppm的二氧化硫。如果煙氣中有太多的氧,部分二氧化硫將被氧化成三氧化硫,三氧化硫遇水時會形成硫酸(SO3+H2O= H2SO4)。
                    
                     玻璃纖維過濾介質,特別是螢石(氟化鈣),不應用于過濾含氟化氫的煙氣,水中氟化物會產生氫氟酸腐蝕玻璃纖維二氧化硅等成分,造成玻璃纖維腐蝕損壞。
                    
                     一般來說,煙道氣的操作溫度可以控制在酸露點以上。如果溫度低于酸露點,除塵器系統必須關閉,以避免濾袋的腐蝕。酸性液體包括鹽酸(HCl)、硫酸(H2SO4)、硝酸(HNO3)、磷酸(H3PO4)等,腐蝕痕跡大多是徑向的,少數是。點綴,顏色為綠色,纖維呈棉狀,強度降低或無強度。
                    
                     它們大多發生在鈉鹽和氨化工生產過程中的除塵過程中,如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工作條件,腐蝕痕跡類似于酸腐蝕。
                    
                     水解的定義是水分子干涉纖維的聚合物鍵的化學過程。縮聚物合成纖維對水解有抵抗作用。這些縮聚物包括:聚酯、尼龍、聚酰亞胺(P84)和MATAS MATAMEX(NOM)。EX和COMEX),許多工藝在高溫下產生水分和化學物質(酸或堿)以形成理想的水解條件。
                    
                     三種因素如高溫、濕度和化學物質必須活化水解,聚丙烯腈均聚物、聚苯硫醚纖維、聚四氟乙烯纖維不是縮聚物,經常選擇用水解問題代替纖維。例如,PPS纖維可以用來代替Meta AS FIB。當水解溫度低于120℃時,常采用高于135℃水解、均相聚丙烯腈(腈綸過濾材料)代替聚酯濾料。
                    
                     水解痕跡大多為纖維色渾濁,濾袋強度嚴重下降,易被手撕破,縫線水解后斷裂,無強度。
                    
                     除塵器的阻力在除塵器的設計中已經確定,但在集塵器的運行中,如果發現除塵器的阻力在短時間內迅速增加,則意味著集塵器存在問題并應重新考慮。除塵器阻力過大有兩個原因:除塵器在系統運行后立即發生除塵,除塵器在一段時間后發生。
                    
                     如果新型除塵器設計不合理,容易產生第一現象,第二現象主要是由于操作問題和操作維護不當造成的:除塵袋差、濾袋堵塞、氣流分布不均勻,問題分析和解決辦法。ONS如下:
                    
                     3)檢查脈沖工作是否正常,緊固螺栓是否松動,膜片是否損壞,電磁線圈是否松動,彈簧是否斷裂或倒伏;
                    
                     過濾袋堵塞的主要原因是過濾速度過快、粉塵過多、粉塵較多、除灰效果差、濾袋糊袋、結露、固化等。
                    
                     如果過濾空氣速度超過濾袋的設計標準,煙塵中的細小粉塵將很容易進入濾袋纖維,濾袋的阻隔阻力將增加,這是一種使用涂覆過濾材料、涂覆過濾材料或表面PR的好方法。過濾袋表面的處理。
                    
                     對于高粘度的粉塵,需要降低過濾風速,或增加脈沖注射的壓力,或采用離線脈沖清灰濾袋。但更好的方法是增加過濾面積,降低過濾風速,延長濾袋的使用壽命。
                    
                     濾袋清洗不良的主要原因是清洗次數頻繁,除塵時間過長,清洗次數頻繁,清洗壓力過大會使濾袋的纖維結構松散,增加煙塵中的細小粉塵,堵塞濾袋。ME太長,濾袋表面的初始粉層會被一起清理掉,導致濾袋的過濾精度降低。
                    
                     如果清洗時間過短,則濾袋表面灰塵沒有完全清洗,然后開始過濾,灰塵會逐漸堆積在濾袋表面,導致濾袋堵塞,注射控制儀經過多次試車后可以調整解決。這個問題。
                    
                     為了防止濾袋的潮濕,在寒冷的冬季,用于清潔的壓縮空氣可以保持溫暖、加熱、脫脂和脫水。建議在除塵器關閉后繼續打開粉塵凈化系統10-20分鐘,以確保過濾袋表面的粉塵減少,減少濾袋露水或板形成的可能性。
                    
                     濕氣是過濾袋堵塞的最大原因,通常在低溫下發生冷凝,特別是在高溫煙氣的處理中。
                    
                     2)避免在低露點開始,當過濾袋在停機后在其表面有冷凝水時,除塵器將再次打開,使大量的灰塵進入過濾袋,高濕度會導致過濾袋表面的泥袋,以防止TH。情況是,從除塵器進口的煙道氣應加熱或預涂灰燼,或當煙氣溫度滿足要求時,可安裝旁路裝置將其切成集塵器。
                    
                     3)避免在低露點啟動,除塵器在露點以下運行。如果進氣分布不均勻,很容易引起集塵器殼體的局部腐蝕。因此,除塵器應避免在露點以下工作,如果不可避免地在低溫下啟動,則應使用絕緣裝置,如蒸汽絕緣或電加熱。
                    
                     4)防止空氣滲入,在吸塵器的法蘭、檢修門或活動部件上經常發生空氣滲入。如果密封不緊,外界空氣將進入除塵器。在處理高溫煙氣時,滲入的空氣會在集塵器內部產生一個低溫區,導致低溫冷凝,集塵器腐蝕,導致濾袋糊袋或結,因此,應防止空氣滲入。d.
                    
                     如果集塵器的入口氣體分布不均勻,則在集塵器啟動時會出現集塵箱的高阻力或不均勻阻力的問題,而濾袋會受到局部高速煙氣的破壞,因此,進氣系統的進氣分配。除塵器應保證均勻。
                    
                     過濾袋需要從原材料到成品的很多工序,每道工序都要嚴格檢查,過濾袋的質量問題經常出現在以下幾個方面:
                    
                     過濾袋材料的誤用是供應商錯誤的最低水平,但也有少數供應商節約成本過多。過濾袋上的所有過濾材料都應該用相同的材料制成,或者可以用高級材料代替,但不能用低等級的材料制成。S PPS濾袋可采用聚四氟乙烯縫紉線,使用玻璃纖維縫制線不可。
                    
                     袋孔尺寸決定了過濾袋和多孔板的密封性能。供應商和客戶在處理新的過濾袋時應妥善溝通,避免錯誤,如果袋口直徑過大,過濾材料可在袋口槽中同一距離斷開。切割長度不應超過20毫米,并可減少袋口的外徑以便于安裝。如果袋口的直徑太小,可以在袋口處包裹相同的材料邊緣300-400毫米,并且可以根據袋口的密封度調整邊緣的長度。
                    
                     當濾袋長度超過袋籠長度超過30毫米時,濾袋在過濾過程中收縮過多,并與袋籠底部摩擦,最終磨損濾袋,損壞標志主要由內到外,在袋皺褶損壞的下部。尤其是袋底100毫米以下。
                    
                     濾袋彈簧環與濾袋的密封和承重有關,彈簧片破損常發生在過濾袋貯存不當、彈簧片氧化銹蝕或彈簧鋼板太硬、太脆,前者屬于客戶原因,后者屬于供應商的原因。彈簧片太柔軟,只要不影響濾袋的安裝就沒有問題,如果沒有安裝,給供應商更換。
                    
                     縫紉線的斷裂主要是由磨損引起的,斷裂表面有明顯的磨損痕跡,有的是由縫紉線和濾袋的不同材料引起的,斷裂表面被粉碎或強度降低,但這種情況的可能性非常大。低。
                    
                    

                原文地址:http://www.zimmersounds.com/xinwendongtai/gongsidongtai/20180818/2347.html 轉載請保留原文地址,尊重作者版權,謝謝!!!

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